3月21日，武汉建工集团武汉大学人民医院经开医院施工项目上，记者看到一个中等大小的箱式再生骨料生产车间正在地下室快速运转，在车间尾端，一粒粒再生骨料（石子）接连落入转运车，声音清脆悦耳。

据了解，这是位于武汉经开区的武汉建工集团自主研发的移动式废弃混凝土再生骨料生产车间，主要作用是处置施工现场产生的废弃混凝土，实现高效再生利用。目前，该生产车间除在武汉大学人民医院经开医院项目部应用外，也在武昌区第七医院迁建项目等公司其他多个项目部应用。

一直以来，施工工地上产生的废弃混凝土体积庞大，这些废弃物常采用堆放或外运方式处置，不仅占用项目用地，而且须支付大额清运费，且由于其自身无法天然降解，这些废弃混凝土会对环境造成一定的影响。

▲武汉建工集团的再生混凝土快速生产利用技术研发团队人员正在研讨

“为了解决这个问题，我们于2021年组建研发团队进行技术攻关，历时两年，通过大量试验确定核心处置工艺与参数，自主研发了再生混凝土改性工艺参数试验装置。在此基础上，我们设计研发了移动式再生骨料快速生产车间，批量低损分解废弃混凝土为颗粒骨料，并通过复合强化手段，改良颗粒形貌和性能，实现骨料品质提升。”该项目课题组试验人员介绍。

值得一提的是，这个集骨料传输、整形、强化等功能为一体的移动式再生骨料生产车间，不仅将智能传感和自动化控制等技术应用于再生生产流程，智能化程度高且噪声和粉尘污染小。同时，该车间可整体吊装至不同位置，适用于各类复杂环境的施工现场。“使用移动式智能生产车间，节约了清运费和材料费用，真正实现了降本增效！”该项目有关负责人说。

近年来，依托废弃混凝土破损分选再生利用装置，武汉建工集团共获得发明专利2件，实用新型专利14件，软件著作权1项，并在SCI期刊上发表了4篇论文。

武汉建工集团技术中心主要负责人表示，该移动式智能车间能使废弃混凝土再生利用，其处置位置还可依据实际情况高效设置，实现了施工现场的绿色化、智能化的目标，对施工现场节能减排降碳具有示范意义。眼下，该项目正在开展标准化产品认证升级，后期将不断扩大推广应用范围。

来源：长江日报大武汉客户端

编辑：吕作璐 蒋秋雨

制作：缑曼