车谷融媒7月30日讯 工厂屋顶上是一大片光伏太阳能板，并网发电每年发电量达9832.8兆瓦时，占工厂生产运营总用电量的四分之一；厂区内的人工湖是调蓄池，收集厂区范围的雨水用于绿化、洁厕、车辆清洗等，2023年实现雨水回用近1万立方米……

位于武汉经开区智能网联和电动汽车产业园的路特斯全球智能工厂，在投产第一年就获评“国家绿色工厂”和武汉市首批“无废工厂”。“绿色”则是这家工厂的最亮眼的底色，绿色理念已贯穿于生产的每个环节，采用能源清洁化、资源循环化、工艺节能化、管理数字化、生产智能化、设备节能化、物流低碳化、流程标准化八大减碳措施，致力于实现全价值链碳中和的目标。

路特斯科技可持续发展高级专家王铮祎介绍，在路特斯全球智能工厂规划阶段，路特斯就考虑了一切可以节能减排的措施，例如在建筑物结构选型、选材方面，选用钢材达成更节约的空间网架结构，以及采用隔热效果更优的成品复合板。屋面采用柔性防水卷材，更小的屋面采光天窗的比例，让工厂在运行阶段能耗比传统工厂节能17%以上。工厂屋面、员工停车场、成品车停车场均设置了光伏发电系统，满负荷发电可以满足工厂20%以上的用电需求。

工厂生产环节同样节能。工艺方面，采用小流量精细喷涂减少能耗及涂料消耗，通过优化空压机排气压力节约电力消耗，全伺服冲压线降低冲压工艺报废率及能耗，提升材料利用率。调漆间空调管道改造实现冷冻水共用，减少专用冷冻机开启，做到了设备节能化。管理方面，使用EMS能源管理系统，实现一二级计量全覆盖，实时监控工厂能耗情况，有效协助分析能耗异常。应用虚拟调试技术，减少实际调试过程中的能源消耗，提高车型导入质量和效率。全流程智能化，让设备精准开关机，减少待机能耗。自动、智能、高效的“货到人”智能小车系统使物流也做到可低碳化。

不仅如此，路特斯还对合作供应商提出减排要求，对关键原材料的温室气体排放值、循环材料使用比例以及一级供应商的可再生电力使用等做出了明确规定，让“绿色制造”理念深入每个环节。

采写：记者王双双

编辑：缑曼

审核：张敏